4 วิธีการผลิตหนังเทียม หนังเทียม

1. วิธีการเคลือบโดยตรง ยางถูกเคลือบโดยตรงบนผ้าฐานที่ผ่านกระบวนการเตรียมผิวด้วยมีดโกน จากนั้นจึงใส่ลงในกล่องพลาสติกสำหรับเจลและการทำให้เป็นพลาสติก จากนั้นผ่านการทำให้นูน ระบายความร้อน และกระบวนการอื่นๆ ได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป วิธีนี้สามารถผลิตหนังเทียมธรรมดาที่ทำจากผ้า หนังเทียมแบบฟิล์ม และหนังเทียมแบบโฟมได้ทุกชนิด

2. วิธีการเคลือบโอนหรือที่เรียกว่าวิธีการเคลือบทางอ้อม แปะเคลือบบนตัวพา (ปลดเข็มขัดกระดาษหรือสายพานสแตนเลส) ด้วยลูกกลิ้งย้อนกลับหรือมีดโกน หลังจากการเจือปน ฐานผ้าจะถูกผสมบนชั้นวัสดุที่เป็นเจลโดยไม่เกิดความตึงเครียด จากนั้นจึงทำให้เป็นพลาสติก ระบายความร้อน และลอกออกจากตัวพา จากนั้นจึงผ่านกระบวนการภายหลังเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป วิธีนี้เหมาะสำหรับการผลิตผ้าถักหรือหนังเทียมโฟมไม่ทอและหนังเทียมธรรมดา

3. วิธีการรีดและเคลือบ: ตามข้อกำหนดของสูตร จะมีการวัดเรซิน พลาสติไซเซอร์ และสารผสมอื่นๆ ใส่ในเครื่องนวดเพื่อการผสมที่สม่ำเสมอ แล้วส่งไปยังปฏิทินแบบสามม้วนหรือสี่ม้วนหลังจากถูกทำให้เป็นพลาสติกโดย เครื่องผสมภายใน, โรงสีเปิดหรือเครื่องอัดรีด แล้วผูกมัดด้วยผ้าฐานที่อุ่นไว้ล่วงหน้า จากนั้นจึงทำให้นูนและเย็นลงเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป วิธีนี้สามารถผลิตหนังเทียมต่างๆ ที่มีฐานผ้าต่างกันได้ เพื่อปรับปรุงผลการยึดติดระหว่างผ้าฐานและฟิล์ม มักใช้ชั้นกาวกับผ้าฐาน

4. วิธีการอัดรีดและการยึดติด เรซิน พลาสติไซเซอร์ และสารผสมอื่นๆ จะถูกผสมอย่างเท่าเทียมกันในเครื่องนวดแป้ง หลังจากถูกทำให้เป็นพลาสติก เครื่องอัดรีดจะถูกอัดเป็นชั้นฟิล์มที่มีความหนาและความกว้างที่แน่นอน จากนั้นเครื่องตั้งสามม้วนจะติดเข้ากับผ้าฐานที่อุ่นแล้ว และจากนั้นจะได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยการอุ่น ติดฟิล์ม ลายนูน, และความเย็น วิธีนี้ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่หนาขึ้น เช่น หนังพื้น สายพานลำเลียง เป็นต้น